广州 HCYW-F/L系列磁致伸缩液位传感器
详细介绍: 磁致伸缩传感器是应用“磁致伸缩”技术研制而成。此项技术由美国公司于1975年世界首创。现在这一技术已在国际范围内广泛的被应用在传感器技术之中,特别是用于要求测量精度高、使用环境较恶劣的位移和液位测量系统中。汉川公司自从美国引进该项技术和产品后,通过消化、吸收和不断改进,形成了有汉川特色的新一代的高科技的位移(液位)产品。它具有精度高、重复性好、稳定可靠、非接触式测量、寿命长、安装方便、环境适应性强等特点。它的输出信号是一个真正的位置输出,而不是比例的或需要再放大处理的信号,所以不存在信号漂移或变值的情况,因此不必像其它液位传感器一样需要定期重标和维护;正是因为它的输出信号为值,所以即使电源中断重新接通也不会对数据接收构成问题,更无须重新归回零位。与其它液位变送器或液位计相比有明显的优势,它可广泛应用于石油、化工、制药、食品、饮料等行业,对各种液罐的液位进行计量和控制。作为位移传感器,它不但可以测量运动物体的直线位移,而且还可同时给出运动物体的速度模拟信号。灵活的供电方式和极为方便的接线方式可满足各种测量、控制及检测的要求;由于采用非接触测量方式,不会由于磨擦、磨损等原因造成传感器的使用寿命降低。它良好的环境适应性、可靠性和稳定的工作,为用户带来了极大的方便,与导电橡胶、LVDT、电阻式位移传感器等产品相比有明显的优势,而且一只传感器既可以用来测量位移,也可以测量速度,再加上有着极高的性能价格比和厂家及时周到的售后服务,足可让用户更加放心地使用。 : 、(王): 功能与特点: ■ 大量程、高精度、高分辨率、高稳定性 ■ 非接触测量、无磨损、使用寿命长 ■ 响应速度快、线性测量、位置量输出,重启无需重归零位 ■ IP67防护等级,能适应恶劣的工业应用环境 ■ 双层防护套管,无须卸压即可安装维护 ■ 防浪涌、抗射频、抗电磁干扰 ■ 多种输出方式可供选择 ■ 可同时进行1-3个位移量、1-3个温度点的非接触式测量,测量精度高,稳定性好。 产品应用: 1、冶金工业:连铸、热轧钢、冷轧钢、AGC控制、硬模压铸、挤压成型、弯曲、切割; 2、林木建筑业:木材加工定位控制,瓷砖压制,云石切割; 3、港口机械设备,如集装箱处理; 4、多方位动作平台,各种训练模拟试验台等; 5、精密机械:液压型注塑机模板定位与监测、冲压机等; 6、伺服液压油缸或汽缸的活塞位置反馈或预置; 7、研磨机械位置反馈或预置; 8、铸锻机床位移控制; 9、水电行业:水力与风力发电涡轮机与调速器,汽轮机汽阻阀门开度控制,水利工程闸门提升控制; 10、印刷包装工业:包装机械、纸张的生产过程控制; 11、船舶舵机伺服系统; 12、工程机械。 产品尺寸图: 产品性能参数: 供电电源15-30VDC,标称值:24VDC 功耗<50mA工作温度-40~75℃输出形式模拟信号:4~20mA;0~5V;0~10V线性误差优于±0.05%FS重复性优于±0.002%FS分辨率优于±0.002%FS温漂≤30PPm/℃输出纹波≤20mV绝缘耐压500VDC(电源线或输出信号线与产品金属外壳之间)机械盲区上盲区:50.8mm下盲区:63.5mm(可按客户要求定制)测试杆材料不锈钢304或客户定制电子仓外壳材料不锈钢304或客户定制引线方式4芯屏蔽电缆线,PG7出线或航空插头连接,默认出线1米连接形式M18X1.5、M20X1.5或客户定制外壳防护等级IP65(可达IP67)
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现场安装前准备工作:
1、用户收货后应马上对包装进行检查,确保包装完整,并按照合同清点产品和附件数量。
2、磁致伸缩位移传感器在与控制系统连接前,首先对传感器单独进行通电测试,移动浮球传感器输出呈线性变化,检测传感器工作正常后,再与系统连接。
3、现场走线时,电缆线应避开电动机、变频器等大功率设备,且与交流线路至少保持300mm以上的距离。
4、请按照电子仓标识的颜色接线,或按照本说明书第四部分的接线方法接线。
5、供电电源应满足传感器对供电电压(与您订购的产品型号有关)、功耗、纹波等方面的要求。
产品示意图:
1、刚性测杆结构示意图:
2、带表头结构示意图
3、柔性结构示意图
安装方法:
※注意:浮球的安装方向:NC在上,ON在下
1、安装方式一:适用于大部分液罐测量
2、安装方式二:适用于开罐测量
3、安装方式三:适用于开罐与密封罐测量
4、安装方式四:适用于测量高度可调整的开罐与密封罐测量
5、安装方式五:适用于柔性液位传感器
安装方式一
安装方式五
接线及调试方法:
模拟信号接线及调试方法
(1)、单位置输出接线图
功能 | 直出线色 | H7航空插头 针脚 | 接线端子 |
+24VDC/+15VDC | 红色 | 1 | 1 |
电源地 | 黑色 | 2 | 2 |
电压信号线 | 绿色 | 3 | 3 |
电流信号线 | 紫色 | ||
信号地 | 蓝色 | 4 | 2 |
屏蔽线 | 裸线 | 5 | 5/6 |
-15VDC(正负电源供电时需要连接) | 白色 | 6 | 5 |
反向开关线(客户需要才提供) | 橙色 | 7 | 4 |
(2)、双位置输出接线图
功能 | 直出线色 | H7航空插头 针脚 | 接线端子 |
+24VDC/+15VDC | 红色 | 1 | 1 |
电源地 | 黑色 | 2 | 2 |
位置1信号地 | 褐色 | ||
位置2信号地 | 蓝色 | ||
位置1电压信号线 | 橙色 | 3 | 3 |
位置1电流信号线 | 黄色 | ||
位置2电压信号线 | 绿色 | 4 | 4 |
位置2电流信号线 | 紫色 | ||
屏蔽线 | 裸线 | 5 | 5/6 |
-15VDC(正负电源供电时需要连接) | 白色 | 6 | 5 |
※注:无论是单位置还是双位置输出的产品,当需要正负电源时,屏蔽线接6脚。
特别注意:双位置信号两个浮球之间的距离不能小于100mm,否则会导致传感器工作不正常。
(3)、二线制输出接线图(按钮形式)
功能 | 直出线色 | H7航空插头 针脚 | 接线端子 |
电源正/输出正 | 红色 | 1 | 1 |
电源地/输出负 | 黑色 | 2 | 2 |
屏蔽线 | 裸线 | 7 | 3 |
※二线制信号航空插头只用1、2、7引脚,其它引脚全部悬空。
③、磁尺调试方法
功能 | 操作方法 | ||
单位置输出 | 双位置输出 | S凹位接触次数 | E凹位接触次数 |
—— | 位置1满度迁移 | 1 | 1 |
—— | 位置1零位迁移 | 2 | 1 |
满度迁移 | 位置2满度迁移 | 3 | 1 |
零位迁移 | 位置2零位迁移 | 4 | 1 |
正向输出 | 5 | 1 | |
反向输出 | 6 | 1 | |
恢复工厂零点设置 | 7 | 1 | |
恢复工厂满度设置 | 8 | 1 | |
※注意:(1)传感器内部使用非接触式开关,当磁性调试螺丝刀带磁性的一端轻碰到调节凹位底部,再离开调节孔至少10mm以上,则为1次接触; (2)每次触碰调节孔之间的时间间隔不能超过10秒,否则,该次设置无效; (3)零位和满度迁移,把磁环放置在所需的零位和满度位置,且必须在有效量程内进行。 |
常见故障排除:(以输出4~20mA为例子,其它输出同理)
1. 输出为4mA不变
(1)当测杆上没有浮球时,传感器输出为4mA----检查浮球。
(2)浮球落到测量下死区时,传感器输出是4mA----检查浮球是否入液,或者其他原因导致损坏而不能浮起。
2. 输出定值不变
(1)浮球被卡住或者浮球损坏(定值的范围在4~20mA之间)----检查浮球,油箱内部结构。
(2)可恢复工厂零点设置/恢复工厂满度设置。
3. 输出为0mA
(1)线路断路----检查现场线路是否存在断路,如线与线的对接地方。
(2)检查接线是否接好,是否接触不良。
4. 数据有突跳
(1)安装时没有固定好法兰,设备震动影响到测量----检查传感器安装。
(2)屏蔽线断路----检查线与线对接地的屏蔽线。
(3)传感器的布线是否避开大功率设备的布线。
5. 现场检测方法
(1)把万用表打到电压档,测量采集模块的供电输出是否约为12V~24V。
(2)检查输出电流信号,把电流输出线从采集模块分离,把万用表打到电流档,测量传感器的电流输出,随着浮球的移动,电流应该是4~20mA的变化。
(3)检查传感器的工作电流,用单独24V电源给传感器供电,再用电流表测量电源线的电流,电流值应该约为40~80mA(电压输出的传感器为50mA)。
(4)把传感器从设备直接拆卸下来(排除现场线路问题),直接接到采集模块上去,按照第(2)点的方式去检测,或者是检查现场线路是否存在问题,确保现场线路正常的情况下进行检测。